设计原型打样加工方法总结
工业产品原型需要经常制作手板，手板是验证产品可行性的一步，如果想找出产品的缺陷不足以及弊端，这就是直接又有效的方式，从而针对缺陷进行修改，免去昂贵的开模费用，降低研发风险，加快研发效率。3D打印是设计原型的加工方法之一
现在3D打印经常被用来制作单价和小批量的主板。可以进行外观、结构以及性能测试手板。
光敏树脂被选择性地固化，并且高速成型技术适用于制造中小型工件。可以直接获得树脂或类似的工程塑料产品。感光树脂高速原型原型具有出色的表面质量，高系统分辨率和较高的成型精度，通常用于制造具有外观和结构的电路板。
尼龙材料的印刷强度和韧性非常高，并且表面具有粉状的沙感。通常不用于外观零件的样品。它通常用于制作功能原型。金属材料也用于印刷，制作金属手板。
除此之外，还有什么设计原型的加工方法呢？
1. CNC机加工
CNC机械加工用途非常广泛，技术也相当成熟。多用于手板加工。效果精度都非常好，首先要考虑的是手板加工，但是成本太高。适用于手板的材料非常多，除了硅胶、橡胶以外的金属部件和塑料部件。
2、真空复模
所谓复模式，就是利用现有样品在真空状态下制作硅模具，在真空状态下注入PU材料，克隆与原样品相同的复数。主要用于塑料手板的制作。也可以制作硅胶和软膏的手板。其特征是冲模，成形速度快，制作成本低。硅模具制作20个左右的塑料零件，适合小批量的定制。
