助听器是用于在人耳道上的医疗设备，对舒适性有很高的要求。定制助听器是提供高舒适度的一种方法。3D打印设备等数字技术为助听器制造行业提供了准确、高效的大批量定制解决方案。

　　在1990年代中期，人们开始使用3D打印技术制造助听器外壳。但是，当时没有与3D打印设备跟技术相比的软件。现在随着社会发展，情况就不同了。

　　3D打印设备给医疗设备加工厂带来的好处

　　快速、方便、流水线，2小时可以打印二十到四十个模具

　　常规方法需要复杂的过程，例如模具制造、切割、抛光、打蜡、琼脂模具制造、复模制作、模具修改和组装等，并且需要花费大量时间和精力的高人工成本。借助3D打印，仅需取模、扫描、设计、打印、后处理、并组装即可完成工作流程。这显着减少了制造时间，并改善了用户的佩戴体验。

　　使用3D打印机之前，可能需要2个小时来制作一个耳膜，但是现在2小时可以打印40个模型，另外，还不需要员工一直要站在机器前，可以在打印时做其他工作，高效工作。

可以根据各种患者数据创建高度定制的耳模

　　根据每个患者的耳朵解剖结构定制3D打印助听器。与通用类型相比，定制的会更加舒适，出色的贴合性降低了设备在耳内的移动和滑动。对于那些小的耳道助听器，尤其是那些安装在耳道深处的助听器，一般都是定制的。